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半自动打包机的维修方法

一.不自动送带

1.送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。

3.上下分机内有异物。打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书第十页之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

二.打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承

2.中刀磨损。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

1。拆下1中六角螺丝帽几垫圈,2中六角螺丝帽不要动。

2。送开上下分机连接轴上的两个5mm沉头螺丝。

3。取下连接轴,将上分机拿起,取出卡住物。

4。依以上3-2-1方式装配复原。

5。注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.5mm间隙。

该故障首先检查“出带长度调整”,可能在0刻度处。然后再看穿带过程是否正确。如还不行,则参考图15。LS5如在归零状态下,触头未能碰触凸轮,则往内调些即可。 上下分机内卡住异物;使用的PP带太厚或太薄,有的PP带有的地方宽度变得太宽;横杆电磁铁工作不正常也会造成此种情况。另外PC板可能有故障,更换PC板。

五.打包机连续动作

1.LS5故障

2. LS1虽然未有故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住。使其接点无法如常在插带后随之放开

3, LS5在归零时,接点没有闭路,如此电源一开既连续动作

六.未捆紧即切短带

1. 机器松紧太松,调紧些即可

2. LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法

3. 退带磁感应开关故障。

七. 粘合效果欠佳;

1 温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以

2 使用电压不够,有很多工厂的电压往往不足,建议接一个稳压器,

3 中刀下方的365轴承破掉,如此则有温度而完全无法粘合。

4 电热怪手(摆杆)上的长拉簧疲乏,如此则无法将怪手啦至到位,导致粘合一半,甚至更少

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